制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195~210℃。在生產中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環境的缺點。

刨花形態是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高*剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優*刨花，要經過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。

經加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%，表層為5~9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2~2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。

刨花板分類

根據用途分:A類刨花板;B類刨花板

根據刨花板結構分:單層結構刨花板;三層結構刨花板;漸變結構刨花板;定向刨花板;華夫刨花板;模壓刨花板。

根據制造方法分:平壓刨花板;擠壓刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;甘蔗渣刨花板;亞麻屑刨花板;棉稈刨花板;竹材刨花板等;水泥刨花板;石膏刨花板。

根據表面狀況分:

1、未飾面刨花板:砂光刨花板;未砂光刨花板。

2、飾面刨花板:浸漬紙飾面刨花板;裝飾層壓板飾面刨花板;單板飾面刨花板;表面涂飾刨花板;PVC飾面刨花板等。

刨花板按產品分低密度(0.25~0.45千克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60千克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3千克/立方厘米)3種,但通常生產的多是密度為0.60~0.70千克/立方厘米的刨花板。按板坯結構分單層、三層(包括多層)、漸變 3種結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列方式有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從1.6毫米到75毫米不等，以19毫米為標準厚度。 在評定刨花板的質量時，經常考慮的物理性質有密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率等，力學性質有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度(內膠結強度)、握釘力彈性模量和剛性模量等，工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同用途分別考慮電學、聲學、熱學和防腐、防火、阻燃等性能。